Завод будущего: Часть 2
Майк Годси
Фабрики: из настоящего в будущееОсознание концепций Интернет вещи (IOT) и Индустриальные Интернет вещи (IIOT) продолжает продвигаться. Поскольку концепция людей и машин, подключенных в глобальном масштабе, увеличивает свое применение, то работающие в индустрии уже начинают выяснять , как это отразится на производствах. Эта статья из Microscan Systems - вторая в серии объясняющей, каким станет завод в будущем, и какова будет роль , которую будут играть IOT и IIOT.
Microscan является ценным поставщиком-партнером для Cross Company's Automation Group.
Завод в настоящее время напоминает во многих отношениях персональный компьютер перед рассветом World Wide Web. Работая автономно, компьютер может сделать совсем немного со своими собственными данными, используя свою внутреннюю сеть, собственные операционные системы и установленное на нем программное обеспечение. Однако, процесс сбора данных медленный и очень мало точек входа доступны, основная точка входа - это ручной ввод человека-оператора. Даже тогда, когда компьютер подключен к другим устройствам в локальной сети, например, к принтеру или беспроводной акустической системе, он выполняет не более, чем перепрофилирование своей собственной информации. Любая информация ПК зависит от внешнего мира, например, от технического обслуживания или обновления программного обеспечения, и они должны быть доставлены на индивидуальной основе с помощью физического вмешательства в реальном мире. Это, пока компьютер не связан с глобальной сетью - World Wide Web - которая умеет общаться с другими «вещами» в мире. Этот общий поток данных позволяет ПК получить доступ к информации из любой точки мира в режиме реального времени, что позволяет проверить наличие доступных обновлений от поставщиков программного обеспечения и даже обновить самого себя, когда это необходимо.
Этот уровень автономности является конечной целью концепции Индустриальный Интернет Вещей, что позволяет машинам взаимодействовать с машинами в любом секторе и делать прогностические анализы, которые управляют самоокупаемой прибыльной деятельностью. Для завода, чтобы ему достичь такого уровня производительности, требуется, однако, переход к совершенно новой инфраструктуре. Как уже отмечалось ранее, заводские устройства в первую очередь должны иметь Интернет-доступ (то есть, чтобы быть с IP-адресацией). Во-вторых, необходимо создать замену системам, зависящим от протокола, который связывает все фабричные устройства в локальной сети и за пределами веб-сервисов. В-третьих, предприятия через вертикальные рынки должны быть готовы поделиться собранными данными по общему Интернету для того, чтобы реагировать на глобальные тенденции осмысленно (это является самым большим препятствием для преодоления).
Дело в том, что практическое применение Индустриального Интернета Вещей все еще в значительной степени теоретическое. Большинство заводов не догнали интернет-тенденции, в значительной степени из-за отсутствия доступных технологий. Поставщики единой технологии для фабрик сегодня (например, MES, ERP систем, ПЛК и других промышленных систем протоколов и устройств) могут сопротивляться переходу к Интернет-услугам, поскольку она расходится слишком сильно с их бизнес-моделью. С несколькими альтернативами на рынке, завод в настоящее время имеет мало выбора, кроме как реализовать традиционные промышленные технологии (как правило, EtherNet / IP или PROFINET системы I / O), пока не стало больше интернет-пользователей такой системы, чтобы она стала более доступной. Результатом является то, что завод в настоящее время продолжает функционировать в бункере, на основе локально-сетевых технологий.
